Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。

Mn13簡介

Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無法比拟的加工硬化(huà)特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作(zuò)用下(xià)，鋼闆表層産生(shēng)加工硬化(huà)，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上(shàng), 從而産生(shēng)高耐磨的表面層，而鋼闆内層奧氏體(tǐ)仍保持良好(hǎo)(hǎo)的沖擊韌性。高錳鋼最大的特點有兩個(gè)：一(yī)是外來(lái)沖擊載荷越大，其自身(shēn)表層耐磨性越高；二是随着表面硬化(huà)層的逐漸磨損，新(xīn)的加工硬化(huà)層會連續不斷形成。高錳鋼的特殊性能(néng)，适于制作(zuò)長時(shí)間(jiān)經受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來(lái)廣泛應用于冶金(jīn)、礦山、建材、鐵路(lù)、電力、煤炭等機械設備中。尤其是近幾十年年來(lái)，随着現(xiàn)代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進，高錳鋼已成為(wèi)磁懸浮列車、保險櫃、防彈車、鑿岩機器(qì)人(rén)、新(xīn)型坦克等先進設備中首選的耐磨材料。許多新(xīn)型材料和現(xiàn)代表面工程技術在性價比上(shàng)仍無法與高錳鋼相比。

Mn13化(huà)學成分(fēn)

mn13各化(huà)學元素含量 單位%

Mn13機械性能(néng)

Mn13特點

Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL ）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。
高錳鋼最大的特點有兩個(gè)：一(yī)是外來(lái)沖擊越大，其自身(shēn)表層耐磨性越高；二是随着表面硬化(huà)層的逐漸磨損，新(xīn)的加工硬化(huà)層會連續不斷形成。Mn13紮制鋼闆對強沖擊磨損和大應力磨損有極好(hǎo)(hǎo)的耐磨性能(néng)，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能(néng)。傳統使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好(hǎo)(hǎo)的耐磨性。Mn13軋制鋼闆可以有效降低(dī)設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用，提高成品競争力。

Mn13标準

标準型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼，是由英國人(rén)Hadfield于1882年發明的。
其相關(guān)的國家标準和國際标準如(rú)下(xià)：我國高錳鋼鑄件的國家标準(GB/T5680-2010[1]  )牌号有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5；美國ASTM奧氏體(tǐ)錳鋼鑄件标準(ASTMA128/A128M-1993)鋼号有：ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(說(shuō)明：如(rú)果用戶無其它要求,一(yī)般供給鋼号A鑄件)；日本高錳鋼鑄件國家标準[JISG5131(1991)]牌号有：SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21；俄羅斯鑄造高錳鋼标準ΓOCT977-1988鋼号有：110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、 130Γ14 XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奧氏體(tǐ)錳鋼鑄件國際标準[ISO13521:1999(E)]牌号有：GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。

Mn13加工工藝

1、Mn13高錳耐磨鋼闆的切割,建議(yì)采用等離子(zǐ)切割。
等離子(zǐ)切割分(fēn)為(wèi)水下(xià)等離子(zǐ)和空氣等離子(zǐ)切割兩種。采用水下(xià)等離子(zǐ)切割時(shí),等離子(zǐ)氣體(tǐ)可産生(shēng)幾千度的高溫,高錳鋼闆切口處迅速熔化(huà),并因水的阻隔避免了(le)氧化(huà),水又對鋼闆及時(shí)進行冷卻,阻止碳化(huà)物析出,使鋼闆切割面光滑平整,無熱影響區,切割質量最佳,是切割高錳鋼的首選。也(yě)可采用空氣等離子(zǐ)切割。
2、Mn13高錳耐磨鋼闆也(yě)可采用傳統的火(huǒ)焰切割。
采用火(huǒ)焰切割時(shí),建議(yì)采用切割小車,根據鋼闆厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整适當(最好(hǎo)(hǎo)是中性火(huǒ)焰),最好(hǎo)(hǎo)是全部調整好(hǎo)(hǎo)後再開始下(xià)料,防止因中途熄火(huǒ)引弧造成斷面缺口,影響切割質量。
3、Mn13高錳耐磨鋼闆的焊接：
高錳耐磨鋼闆的焊接可采選用手工電弧焊的方法。
焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應打磨焊縫，要徹底清理(lǐ)工件坡口及邊緣，去除鐵鏽、油污，同時(shí)将焊條烘幹；焊接時(shí)，應選擇小直徑焊條（一(yī)般為(wèi)3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快(kuài)速焊接；如(rú)采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層後要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能(néng)力。也(yě)可使用流動水快(kuài)速降溫。